汉中变压器的发展趋势
汉中变压器行业是著名的耗能大户,其电能消耗是其主要生产成本之一。传统的
汉中变压器存在能耗高,效率低,控制精度低,体积大,笨重等缺陷;工艺过程缺乏科学合理的控制手段,也造成大量的电能损耗。因此,汉中变压器装置的高效化是其必然的发展趋势,而化是提高汉中变压器效率的主要途径,主要包括下述方面。
高效化 在较大功率领域采用汉中变压器代替传统整流汉中变压器,降低损耗,提高功率密度。式汉中变压器比传统的工频整流汉中变压器材料减少80%～90%,节能20%～30%,体积减少到传统同容量汉中变压器的1/5以下,动态反应速度提高2～3个数量级[4],因此, 汉中变压器效率、功率密度及铜铁材料等指标用量均有大幅度的改善。
应用推广软技术,使汉中变压器的损耗明显降低,频率进一步提高。软技术具有降低电力电子器件功耗,提高频率,降低电磁干扰,改善器件的工作环境等优点[528]。其本质是将器件换流过程和能量转换、控制过程分时加以区别处理。采用这种变换模式可以使工作在状态下的功率管的损耗显著降低,
汉中变压器整体效率提高,同时使汉中变压器工作频率进一步提高成为可能。
智能化 汉中变压器工艺如何消除人为因素的影响及减少汉中变压器 过程能量损耗的需求,对汉中变压器的智能化提出了更高的要求。如迅速发展的铝型材表面处理技术,对质量的稳定性要求较高,通过不同程序改变汉中变压器调节曲线,可调整不同的阳极层色调,使得产品多姿多彩。一些在生产过程中频繁调节汉中变压器参数的汉中变压器工艺,也要求专用智能化汉中变压器。脉冲换向汉中变压器与直流叠加脉冲汉中变压器等新工艺要求控制的参数较多,将脉冲汉中变压器与微机控制相结合的智能化脉冲汉中变压器,可以根据工艺要求选择直流供电,单向脉冲和换向脉冲供电以及直流叠加脉冲的多种复合电流波形,所有脉冲参数可以在给定的范围内设定。此外,还可以实现计时和定时功能、温度测控功能、电量(安2时)计量和定量功能等,有利于采用统计控制方法实现添加剂的补加和主盐浓度调整。
从节能角度出发,电解汉中变压器过程中,除汉中变压器装置的能耗以外,工艺过程的能耗占绝大部分。而影响工艺过程能耗的因素主要是电流效率和槽压,通过对电解液浓度、温度、电极距离等参数在线检测,实时对汉中变压器的电流、电压输出进行调整和合理配置,进而达到节能增效和提高工艺质量的目的。
从控制角度看,
汉中变压器工艺过程及式汉中变压器的能量转换过程均为非线性时变系统,难以建立准确的模型进行传统的控制。智能控制能够不依赖受控对象的数学模型,利用人的操作经验、知识和推理以及控制系统的某些信息和性能得到相应的控制规则(如专家系统、模糊控制和神经网络等)。这些智能控制的应用将大大提高汉中变压器的性能及工艺质量。
因此,随着汉中变压器技术的不断发展,应迅速开发适应不同工艺过程的智能化汉中变压器设备,以满足新世纪的新技术发展需求。
